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合鍛·青年 | 黃奎:加工件一次合格率100%

編者按:

我們在合鍛,尋找身邊的青年榜樣。他們愛崗敬業,勇于創新,勤學上進,擔當奉獻。正是有了這樣一批優秀而忠誠的青年骨干,企業的發展如朝陽一樣,奔騰而起,光芒四射。

黃奎,制造中心加工車間數控鏜銑床班工段長,中共黨員,2008年5月加入合鍛智能。他曾赴意大利學習鏜銑床加工工藝,并在實踐中刻苦鉆研,掌握了大型、超大型機械裝備缸體、結構件鏜銑、鏜孔技術、工藝,參與了多個國家科技重大專項、首臺套產品的精加工,產品加工一次合格率100%,加工零件及時交付率99%,返修率為0。他帶領班組努力攻關加工技術、工藝難題,做好傳幫帶,培養了大批青年骨干,所在班組連續六年獲公司 “5S”管理示范崗榮譽稱號,并獲合肥市 “青年文明號標兵”。

Q:在合鍛智能印象最深刻的事是什么?

A:剛進公司,候師傅給我介紹合鍛的發展歷史和他們的輝煌”戰績“時,我就對制造業產生了好感,心里想著什么時候可以加工出值得自己值得驕傲的產品。2012年公司首臺2000噸多連桿機械壓力機上橫梁的生產任務安排到我所在的機床加工,由于噸位大、精度要求高,又是首次加工,我跟隨師傅經過20多天的鉆研、攻關,一次性完成,有效保障生產。

Q:如何做到“產品加工一次合格率100%,加工零件及時交付率99%,返修率為0?”

A:接到生產任務,首先要充分研究圖紙,思索零件裝夾和工藝塔子焊接位置,特別是大型框架類零部件盡可能的一次裝夾加工避免二次裝夾對零部件產生累計誤差和生產效率的提升。杜絕憑經驗而不按圖紙技術要求的習慣,做到自檢合格率100%。


獲年度”匠心制造獎“

Q:練就了哪些絕活?參與了哪些大國重器的大型零部件加工?

A:絕活主要有大型、超大型機械裝備缸體、結構件鏜銑、鏜孔技術、工藝。參與制造的大國重器有2000噸多連桿機械壓力機,15000噸雙動充液拉深液壓機,國內首條層壓機生產線等。

Q:帶領班組獲得“5S”管理示范崗標兵班組心得體會?

A:我們每天所做的工作,都是由一個個環節銜接而成,只有把日常簡單的事情用心做好,才不會因一個環節出現異常而造成下游人員的等待浪費!5S”現場管理正是從我們工作中最簡單的整理、清潔、打掃入手,通過一步步的深入,從規范個人行為,以至達到最終提高個人素養、品格,從而促進工作效率的提升。

Q:想對新員工說些什么?

A:拜師學藝,不是邯鄲學步,不是依賴他人,失去自我。產品質量是企業的生命,產品質量是干出來的,不是檢查出來的。在成長的路上,新員工要學以致用,要有創新精神,自己的路還得自己去一步一步走,去摸索才能取得可喜的成績。

Q:企業最吸引你的有哪些方面?

A:一個企業最能吸引人的因素可能因人而異,不同的人可能有不同的偏好,我認為合鍛智能的企業核心價值觀中“擔當”兩個字對我觸動很大,讓我跳出了舒適區,幫我明確了工作目標。此外身邊有很多充滿正能量的同事,他們助我不斷提升技能,攀登技術、工藝巔峰。

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